靜電噴塑要注意的問題
在進(jìn)行靜電噴塑時(shí),要注意在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi),浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來;加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。
實(shí)施靜電噴塑時(shí),關(guān)于此涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。必須會(huì)預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具以及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時(shí)候處于1佳位置。被涂物的1大平面應(yīng)接近垂直,其他平面與水平呈10-40角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度;采用靜電噴塑進(jìn)行涂裝的時(shí)候要不斷注意涂料粘度的測定,每班應(yīng)測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí),應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后,測定粘度,然后再繼續(xù)作業(yè)。







靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)中的檢測標(biāo)準(zhǔn)
一般靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)包括外觀檢驗(yàn):外觀檢驗(yàn)包括外表面、內(nèi)表面、裝配面等,外表面需要無橘皮、無堆粉、無氣泡、表面噴涂均勻,光澤一致。內(nèi)表面需要達(dá)到無漏噴、無、光澤一致,與其他的批次色差不能超過5%。而裝配面要求與內(nèi)表面相似。附著力檢驗(yàn):附著力檢驗(yàn)包括百格測試、沖擊力測試、褪色檢驗(yàn)、涂層厚度檢驗(yàn)等。

靜電噴涂工藝常見問題及解決辦法:光澤不穩(wěn)定
主要原因:①光澤偏低;②光澤偏高;③光澤上下波動(dòng);④光澤突然降低。
解決措施:①檢查烘烤溫度是否偏高,或烘烤時(shí)間是否偏長,向粉廠咨詢烘烤條件,另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度;②核定烘烤溫度和時(shí)間,可與①對照,檢查光澤、工件厚度及烘烤條件;③是否直接燃?xì)鉅t,檢查是否有混粉及噴涂環(huán)境溫度變化。檢查烘道及烘箱溫度是否穩(wěn)定;④檢查溫度是否失控,檢查空壓系統(tǒng)、油水分離器工作是否正常,檢查是否混入其他粉。

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